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高頻感應加熱系列
JJZ-35/45KW中頻鍛造爐
1、 JJZ-35/45KW技術參數 2、 最大輸入功率：25KW/35KW 3、 振蕩頻率：1-20KHZ 4、 輸入電壓：三相380V 50或60HZ 5、 負載持續率：100% 6、 冷卻水要求：≥0.2MPa, ≥10L/分 7、 加熱能力（KG/分） （1）鋼至1000℃：1.25KG/1.67KG （2）銅至700℃： 1.75KG/2.33KG 8、 臺面尺寸：長1.2米×寬0.6米×高0.68米 9、 鍛造爐重量：123KG/135KG
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1.JJZ-35/45KW主要組成：
（1）JJZ中頻電源
（2）補償電容及鍛造爐工作臺
（3）感應圈、導軌及外罩
（4）氣動送料機構
2、 最大輸入功率：35KW/45KW
3、 振蕩頻率：1-20KHZ
4、 輸入電壓：三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率：100%
6、 冷卻水要求：≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加熱能力（KG/分）
（1）鋼至1000℃：1.25KG/1.67KG
（2）銅至700℃： 1.75KG/2.33KG
8、 臺面尺寸：長1.2米×寬0.6米×高0.68米
9、 鍛造爐重量：123KG/135KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續加熱
3.中頻鍛造爐主要應用：
中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。
4.設備構造：
包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（3） 中頻鍛造爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。
（5） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。
（1）JJZ中頻電源
（2）補償電容及鍛造爐工作臺
（3）感應圈、導軌及外罩
（4）氣動送料機構
2、 最大輸入功率：35KW/45KW
3、 振蕩頻率：1-20KHZ
4、 輸入電壓：三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率：100%
6、 冷卻水要求：≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加熱能力（KG/分）
（1）鋼至1000℃：1.25KG/1.67KG
（2）銅至700℃： 1.75KG/2.33KG
8、 臺面尺寸：長1.2米×寬0.6米×高0.68米
9、 鍛造爐重量：123KG/135KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續加熱
2.主要鍛造爐規格及加熱能力：
| 主要規格 | 最大輸入功率 | 常用材料的加熱能力 | |
| 加熱鋼、不銹鋼料至1100℃ | 加熱黃銅料至700℃ | ||
| JJZP-35鍛造爐 | 35KW | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
| JJZP-45鍛造爐 | 45KW | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
| JJZP-70鍛造爐 | 70KW | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
| JJZP-90鍛造爐 | 90KW | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
| JJZP -110鍛造爐 | 110KW | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
| JJZP -160鍛造爐 | 160KW | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
3.中頻鍛造爐主要應用：
中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。
4.設備構造：
包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（3） 中頻鍛造爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。
（5） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。
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